Situation au sein de son environnement

L'usine de Carrosserie-Montage de Renault Palencia se situe sur la ville de Villamuriel de Cerrato, à quelque 8 km  de la ville de Palencia. La superficie totale de l'usine est de 190 ha, dont 29 ha de surfaces couvertes. Située dans une zone industrielle, l'usine se trouve également en bordure d'une zone agricole et d'une voie de chemin de fer.

Certification initiale ISO 14001 obtenue en 1999. 

La certification ISO 14001 a été renouvelée en mars 2002, 2005 et 2008

Télécharger :
- la politique environnementale du site (espagnol)

- la déclaration environnementale 2002 (espagnol/anglais)

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Consommation d’eau

Le début de l'installation d'une nouvelle centrale de refroidissement dans un circuit fermé a permis une réduction significative des fuites des eaux dans le bassin et dans les réseaux.

Des actions d'amélioration continue comme la recherche de fuites ou de soupapes ouvertes au niveau des collecteurs et le changement des équipements de mesure de la consommation ont été développées pour mieux contrôler et fiabiliser les données.

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Rejets liquides

L’ensemble des modules du bioréacteur à membranes  a été changé pour un meilleur fonctionnement de l'installation.

Le traitement des huiles de la cuisine comme déchet réutilisable ainsi que l'installation de séparateurs d'hydrocarbures dans les zones de chargement et déchargement a permis la diminution des huiles à traiter dans les rejets industriels de l´usine. 

L'usine dispose aussi de cataphorèses sans plomb et d'un bassin de rétention des eaux pluviales et accidentelles dans le cadre de la prévention des pollutions.

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Emissions de dioxyde de soufre et gaz à effet de serre

Les émissions de tonnes de CO2 sont suivies mensuellement pour assurer l´assignation des quotas

La forte réduction de consommation de gaz par des actions d’économie d´énergie a permis de finir l'année avec des émissions très inférieures aux quotas assignés.

L'utilisation d'énergies renouvelables à travers des panneaux solaires pour la génération d'eau chaude sanitaire a également permis une réduction significative des émissions.

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Emissions de composés organiques volatiles liées au process peinture

La technologie des bases hydrosolubles, combinée avec des actions de progrès continu ont contribué à une réduction significative (-60%) des émissions de Composés Organiques Volatils (COV).

En outre, différentes actions d'amélioration ont été prises :

• Amélioration des rafales de teintes et optimisation de la récupération des purges des machines à peindre
• Réduction de consommation de mastics
• Application de robotisation vernis afin d’améliorer le rendement d’application et donc les émissions de COV

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Déchets

L'installation de deux nouveaux points de tri a permis d'améliorer le recyclage de déchets tels que les câbles, la ferraille, le bois etc.

Nous avons séparé et valorisé certains déchets comme les déchets d'appareils électriques et électroniques ou les obturateurs plastiques. Des actions de renouvellement de conteneurs et de signalisation dans les zones de tri sélectif ont contribué à une meilleure sélection des déchets.

Les kg/veh de Déchets Industriels Dangereux (DID) en 2007 sont en diminution de 9% par rapport à 2006.

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Energie

Le plan d'économie d'énergie est animé par le comité d'énergie, dont les membres sont issus des différents départements de l'usine. Les actions suivantes ont été mises en œuvre :

• Installation de variateurs de fréquence en peinture 
• Fiabilisation du réseau d´eau chaude sanitaire
• Réduction de consommation des éclairages
• Améliorations d´isolement de bâtiments  pour diminuer des pertes de chaleur
• Améliorations dans le réseau d´eau surchauffée
• Installation de panneaux solaires pour production d´eau chaude sanitaire.

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Faits marquants

 

L'année 2007 a été une année de changement en préparation pour un nouveau modèle..Pour cette raison, il a été très important de tenir compte de l'environnement dans les nouveaux projets et faire respecter l'environnement aux de fournisseurs travaillant dans les installations. Pour améliorer la sélection de déchets nous avons augmenté le nombre de points de tri et la valorisation de certains déchets.

• Communication–Journée mondiale de l´environnement

Tous les usines de Renault Espagne se sont réunies pour la Journée Mondiale de l’Environnement le 5 juin 2007. Entre les activités, conférences et des remise de prix pour les meilleurs pratiques, et une conférence consacrée à la réflexion sur l'industrie ’automobile et son impact sur l'environnement. Pendant la semaine, d’autres activités (expositions, concours de photos ou visites aux installations) ont été réalisées.

• Communication – Projet d’un nouveau véhicule

L’Usine de Palencia a organisé 2 conventions avec ses fournisseurs et prestataires pour traiter les principales consignes environnementales spécifiques à l’usine. Avec la participation de nombreux fournisseurs, nous avons renforcé le contrôle des produits chimiques utilisés sur leur lieu de travail

• Management

Le système de management de l'environnement implanté à l'usine de Palencia a été déployé à différents niveaux d'organisation de l'entreprise. Le SME est intégré dans l'organisation générale de l'usine et en cohérence avec le système qualité en place (audit, revue de direction, formation et communication en commun...). Ceci a permis également d'établir les principes de bases de la politique environnemental.